産業上のパフォーマンス防水安全ジャケットEN 343:2019 規格に基づく 2 つの主要な指標、水浸透抵抗 (Wp) と水蒸気抵抗 (Ret) によって定義されます。 -高視認性の冬季作業服は、クラス 3 または 4 の認定で 13,000 Pa を超える静水頭定格を維持し、同時に氷点下の環境での活動中の熱ストレスを防ぐために Ret 値が 15 m²・Pa/W 未満に維持されるようにする必要があります。-

 

EN 343:2019 分類: 水浸透および残留評価

EN 343 規格では、外部の水圧に耐える能力と代謝水分 (汗) を逃がす能力に基づいて衣類を分類しています。 HSE マネージャーにとって、適切なクラスを選択することは、作業者の安全と生産性を確保するための機能要件です。

表 1: EN 343:2019 の性能要件

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技術比較: PU コーティングと PTFE メンブレン

視認性の高い衣類の製造では、バリアの選択が PPE のライフサイクルを決定します。{0}アモイのトップマッチは、ポリウレタン (PU) 転写コーティングとポリテトラフルオロエチレン (PTFE) ラミネート膜という 2 つの主要な技術を利用しています。

PU コーティングされた 300D オックスフォード:通常はWp 5,000mm～10,000mmを実現します。費用対効果が高いのは-卸売高視認性ジャケット優れた耐摩耗性を発揮します。

PTFE ラミネート:微多孔構造（1平方インチあたり約. 9個の細孔）を利用しています。これらの細孔は水滴の 20,000 分の 1 ですが、水蒸気の分子の 700 倍大きく、クラス 4 の通気性と 20,000mm を超える Wp 評価を達成しています。

表 2: 材料の性能比較

シームシーリングエンジニアリングと防水性の完全性

どれも一番弱いところ防水安全ジャケット縫い目部分の針刺し箇所です。 EN 343 クラス 3 および 4 への準拠を保証するために、高周波溶接またはPUテープシームシーリング.

テープ素材:3層ラミネート生地には20mmの3層PUテープ、軽量シェルには22mmのTPUテープを使用しています。

圧力パラメータ:テーピングマシンは、180 度 - 220 度の温度で 0.2 MPa に調整されており、接着剤が生地の繊維に確実に浸透し、永久的な気密シールが形成されます。

ストレスポイントの補強:重要な接合部（脇の下、股、肩）には「X テーピング」が施され、手を伸ばしたり持ち上げたりする際の機械的負荷による漏れを防ぎます。-

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調達FAQ

Q1: アモイ Topmatched のカスタム OEM 防水安全ジャケットの納期はどれくらいですか?

A:標準的な 300D PU コーティングの注文の場合、納期は 35 ～ 45 日です。カスタム PTFE メンブレン ラミネートまたは FR{4}} 処理 (難燃性) シェルの場合、EN ISO 20471 および EN 343 準拠のための専門のファブリック ラボ-テストのため、50 ～ 60 日かかります。

Q2: 防水コーティングと反射テープは工業用の洗濯サイクルに何回耐えられますか?

A:当社の標準クラス 2/3 衣類は、60 度で ISO 6330 の洗濯サイクルを 25 ～ 50 回行うことが認定されています。高い耐久性要件に対応するため、-当社では、50 サイクル後も Wp > 5,000mm を維持する熱転写セグメント化テープと強化 PU コーティングを提供しています。-

Q3: 工場では、EN 343 クラス 4:4 評価の SGS または SATRA 検証を提供していますか?

A:はい。当社は、ご要望に応じて、バルク生産ロットごとに、第三者認定ラボ（SGS/Intertek）からの静水頭（ISO 811）や耐水蒸気性（ISO 11092）の試験レポートを含む完全な技術書類を提供します。{3}}